Традиционный для России строительный материал – дерево сегодня всё чаще используется в каких-либо новых «форматах», и это трудно назвать «изобретением велосипеда», поскольку древесина, пройдя специальную технологическую обработку, не только сохраняет самые лучшие свои качества, но и приобретает другие, не менее ценные

LVL-брус в частном домостроении

Загадочная аббревиатура ЛВЛ

ЛВЛ брус (иногда его называют брусом из клеёного шпона) — это конструкционный материал, изготовленный по технологии склейки из 7, 9 и более слоёв лущёного шпона древесины хвойных пород (сосна, ель, лиственница) толщиной около З мм каждый.

Волокна древесины смежных слоёв расположены в нём параллельно, что отличает материал от фанеры. Отбор сырья для производства начинается фактически ещё на вырубке — для ЛВЛ бруса используют в основном первые срезы комельной части.

Процесс изготовления материала выглядит следующим образом. Еловый и сосновый кряж поступает на участок приёмки сырья. После сортировки кряжи подвергают термо и гидрообработке, окорке (все работы ведутся на автоматических линиях) и распилу, а затем — лущению на специальном оборудовании, где центровка и обмер заготовок производится с применением высокоточных лазерных устройств. После шпон высушивают в конвекционной камере и направляют на склейку. В ходе склейки влажность материала многократно проверяют при помощи ультразвука, чтобы исключить возможность недостаточной просушки (максимальное содержание влаги в шпоне перед нанесением клея должно составлять 5- 10%).

Ассортимент и размерный ряд

Производят ЛВЛ брус в виде брусьев (балок) и плит широкого размерного ряда, что позволяет активно использовать его как в типовых, так и в индивидуальных проектах.

Толщина материала кратна толщине шпона (З мм). Минимальная толщина бруса  18 мм, максимальная  102 мм; ширина  от 100 до 1800 мм. Максимальная стандартная длина  18 м, а на заказ и более, благодаря чему можно сооружать больше-размерные перекрытия. При этом цена длинно-мерных изделий из ЛВЛ бруса мало зависит от их длины (в отличие от изделий из клеёного бруса, стоимость которых при увеличении длины вырастает в геометрической прогрессии).

ЛВЛ брус выпускают в двух вариантах.

  1. К первому относятся изделия, у которых древесные волокна во всех слоях шпона расположены параллельно друг другу в продольном направлении. Надо отметить, что сегодня это наиболее востребованный в России вид ЛВЛ бруса. Его ещё называют конструкционным и используют для сооружения перекрытий, несущих конструкций кровель и каркасных зданий. Но у этого материала есть один недостаток  «скручивание» краёв заготовок большой ширины.
  2. Ко второй группе относятся изделия из ЛВЛ бруса, у которого 20% древесных волокон расположены в поперечном направлении (то есть в каждом пятом слое шпона они перпендикулярны волокнам других слоёв). Благодаря такой структуре существенно повышается прочность на изгиб и жёсткость панели, а также увеличивается прочность на сдвиг (что важно при использовании ЛВЛ бруса в качестве балки). В отличие от первого варианта, данный вид материала не подвержен «скручиванию», но отличается несколько худшими механическими характеристиками. Его применение эффективно там, где необходимы заготовки большой ширины: стеновые и кровельные панели, дверные полотна и т. д. Как отмечают поставщики такого бруса, в отечественном строительстве он востребован значительно меньше, изделия первого вида (возможно, из-за более высокой цены).

Где и как можно наиболее эффективно использовать все преимущества данного материала? В частном домостроении  в первую очередь при возведении каркасных коттеджей. Сегодня для производства каркаса, стропильных систем и балок перекрытия, составляющих «костяк» каркасного дома, применяют качественный строганый пиломатериал хвойных пород, прошедший камерную сушку(в результате чего древесина достигает 18%ной влажности), либо изделия из клеёного бруса. Более целесообразно использовать для этих целей LVL брус. Во первых, по причине прочности данного материала. Предел прочности при статическом изгибе вдоль волокон у него не менее 48 мпа (у обычного бруса  до 18 мПа, у клеёного  до 27 мпа). Во вторых, по ценовому показателю. Конструкции из LVLбруса дешевле аналогичных из клеёной древесины.

Cобность LVL бруса при меньших размерах поперечного сечения.

Применение материала в несущих конструкциях гарантирует отсутствие «мостиков холода» по пустотам и крепёжным элементам и исключает явления, вызывающие образование конденсата и гниение. Оптимальный вариант  использование LVLбруса, не подверженного разрушительному воздействию влаги, в качестве лаг. Это позволит продлить срок эксплуатации всей конструкции пола. Как и другие изделия из древесины, материал отлично поддаётся обработке любыми традиционными инструментами.

Благодаря особым прочностным свойствам и стабильности размеров LVLбрус сегодня всё чаще используют при производстве каркаса дверей, перемычек окон. Из него изготавливают лестницы и даже мебель. А строительные компании применяют его в системах силовой опалубки в монолитном домостроении.

Не будем забывать, что LVL брус выпускают не только в виде балок, но и в виде плит Стены каркасного дома можно снаружи и изнутри обшить плитами LVL (промежуток между ними заполняют утеплителем). Существенным достоинством материала является то, что он обладает высокими теплоизоляционными и акустическими характеристиками.

Если же говорить в целом о загородном домостроении (независимо от выбора стенового материала), то использовать дерево нового «формата» специалисты рекомендуют для сооружения стропильных систем и межэтажных перекрытий. Модуль упругости (жёсткости) у LVL бруса, к примеру, на 30% выше, чему массивной ели, предел прочности на изгиб выше более чем в два раза. Эти физические показатели обеспечивают высокую несущую способность LVL бруса при меньших размерах поперечного сечения.

Применение материала в несущих конструкциях гарантирует отсутствие «мостиков холода» по пустотам и крепёжным элементам и исключает явления, вызывающие образование конденсата и гниение. Оптимальный вариант  использование LVLбруса, не подверженного разрушительному воздействию влаги, в качестве лаг. Это позволит продлить срок эксплуатации всей конструкции пола. Как и другие изделия из древесины, материал отлично поддаётся обработке любыми традиционными инструментами.

Благодаря особым прочностным свойствам и стабильности размеров LVL брус сегодня всё чаще используют при производстве каркаса дверей, перемычек окон. Из него изготавливают лестницы и даже мебель. А строительные компании применяют его в системах силовой опалубки в монолитном домостроении.

Cравнительный расчёт

Сравним стоимость балок из различных конструктивных материалов.

Общие исходные данные:
Пролёт 8 м, опирание шарнирное, нагрузка  собственный вес балки + полезная нагрузка из расчёта 600 кг на 1 пот м балки.

Цены указаны без учёта монтажа на объекте.

Cравнительный расчёт Сравним стоимость балок из различных конструктивных материалов.
МатериалСечениеПрогибВесЦена
Монолитная железобетонная балка300 х 400 мм, верхнее и нижнее армирование по 2 стержня 25 А11132 мм. 2400 кг.12 000 руб.
Стальная балка С245двутавровое 406210 мм.440 кг.22 000 руб.
Деревянная клеёная балка из ламелей:150 х 460 мм2530 мм320 кг.19 300 руб.
Деревянная клеёная балка LVL: 150 х 300 мм30 мм.190 кг.14 400 руб.